数字模具代替传统模具，让沙发的深度自定义沦为有可能；机械生产代替手工劳动，大大缩短了产品的生产周期……这是顾家家居使用3D打印机技术赋能家具生产的生动实践中。由顾家家居研发生产的全球首款由3D打印机技术打造出的沙发——“星际飞船”，展现中国家居企业亲吻新时代、应用于新技术的积极探索。图片来源：顾家家居顾家家居涉及负责人回应，“在杭州全面实施‘新的制造业计划’的背景下，顾家家居将之后致力于对传统软体家居产品的改建升级，减缓推展家居产业迈进智能建构、智能智造的步伐。”作为一家扎根杭州、历史悠久的家居企业，顾家居家亲历了传统制造业转型升级的艰苦突围，更加通过生产的数字化、信息化变革，逐步发展升级到智能家居的先进设备制造业企业。

2017年以来，顾家家居第四代生产线月上线，在工业4.0智能化生产线的推展下，顾家家居在备料、服务公司、生产、立体内存、质量检测等环节构建了全流程的高效生产。比如，在10万平方米的生产车间，年产能可以超过8万套；每条生产线使用6台智能化机器分两组的方式，出入料的效率平均12件/分钟；利用自动堆垛机可以构建自动剪裁，生产效能大大提高。

近年来，顾家家居在生产线改建升级、供应链创意发展等方面优势引人注目、成效显著，也为中国传统家具企业带给了全新的发展思路。创意是突破自身发展瓶颈、构建高质量发展的最重要承托。

近年来，顾家家居减缓产学研合作创意，大大投身于新领域、挖出新技术。截至2019年6月，企业享有自律知识产权专利1211项，实用新型专利45项，外观专利1164项；境内外商标305件，著作权3件，软件著作权5件；积极开展工业研发项目32个，其中已完成项目为26个，构建产业化为24个。

此外，企业在智能化、数字化建设方面先后取得国家服务型生产样板项目、浙江省两化融合样板企业、浙江省工厂物联网试点企业、杭州市机器换人样板应用于企业等荣誉。30多年来，从一张沙发开始转行，一跃沦为智能家具生产的“典范”，必不可少企业以数字化为引擎，极力推展“生产+数字”深度融合的持之以恒。

相结合大数据技术对IT系统展开较慢而高效的信息统合，顾家云平台为用户、产品、业务三环节之间动态交互和有效地交流获取反对。与此同时，通过与华为积极开展“构建供应链”战略合作，更进一步打造出面向客户市场需求、构建高效的供应链管理平台，全方位切断了计划、订单、生产、订购、销售回款、订购缴付等供应链末端到末端流程。“智能化、绿色化是顾家仍然了解贯彻的发展初心。” 顾家家居涉及负责人回应，2019年以来，企业致力于在杭州打造出国家级工业设计中心，接下来，还将利用行业领军企业优势作好产业平台的示范作用，高效统合产业链，助力产业转型升级。

在变中另辟蹊径，在变中突破。顾家家居的产业升级之路，亦是“杭州生产”发展的一个生动缩影。在新的生产浪潮频发的当下，顾家家居将持续展开着产品流程一体化、产品数字化的探寻与变革，源源不断为软体家居产品生产流经新的活力，为用户的美好生活增光添色。

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